張力控制器是用在工控系統中來控制帶狀和線狀類的產品的張力，使其達到生產要求的一種控制儀表。
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凹印機張力控制器基本上分手動張力控制，半自動張力控制和全自動張力控制器三大類。
手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調節手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。
不過現代凹印機手動張力控制系統已基本被淘汰，而僅僅作為全自動張力控制系統中的一種操作模式存在。
半自動張力控制又稱卷徑檢測式張力控制，它是用安裝在卷軸處的接近開關、檢測出卷軸的轉速，并通過所設定的卷軸直徑初始值和材料厚度，累積計算求得收卷或放卷筒當前的直徑，相應卷徑的變化輸出控制信號，以控制收卷轉矩或放卷制動轉矩，從而調整料帶的張力。
因為卷軸每轉一圈，卷徑會發生2倍于料帶厚度的變化，此種張力控制不受外界剌激的影響，能實行穩定的張力控制。
但是，由于受傳動裝置的轉矩變化、線性變化和機械損耗等因素影響，這種張力控制的絕對精度較差。
全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數據轉換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執行單元則使實際張力值與預設張力值相等，以達到張力穩定目的。
另外，在我國制造和銷售的中、gao檔印刷機張力控制系統中，由于更高的印刷速度及生產工藝對張力控制提出了更高的要求，使得磁粉離合器已不能勝任該類系統的執行單元。
因此在現代凹印機、高速分切機、高速涂布復合機中已被交、直流伺服電機執行單元所取代，實現了更加不錯的張力伺服控制。
